История технологии ЛСТК началась во второй половине прошлого века в Канаде. ЛСТК - это сокращение от «легкие стальные тонкостенные конструкции»: способ проектировать и собирать здания на металлическом каркасе из тонких оцинкованных профилей. Из таких профилей делают и несущие стены, и межэтажные, и межкомнатные перекрытия. Нам скрывать нечего: технология не нова, ей больше полувека, и за это время она прошла путь от эксперимента до массового домостроения по всему миру. Разберём по факту, как это было и почему стальной каркас потеснил привычное дерево.
Почему технология родилась именно в Канаде
Причин было две, и обе простые. Первая - суровый климат: морозы, ветер, перепады температур, которые быстро изнашивают дерево. Вторая - потребность в массовом малоэтажном жилье: домов нужно было много, быстро и недорого.
Дерево с такой задачей справлялось хуже. Оно дороже профиля и сильнее подвержено внешним факторам - влаге, гниению, насекомым, огню. Стальной каркас оказался ответом: прочный, лёгкий, предсказуемый. После изобретения технология быстро стала массовой и привела к почти полному отказу от дерева как основного материала для каркаса.
Что дало технологии второе дыхание
Главный фактор популярности - возможность промышленного производства профиля. Как только профиль начали катать на станках серийно, материал стал доступным, а сборка - быстрой и точной. Дом превратился в своего рода конструктор для взрослых: детали приезжают на площадку готовыми, их остаётся собрать.
Из Канады технология разошлась по Северной Америке и Австралии, а затем и по остальному миру. Сегодня её выбирают за надёжность дома из ЛСТК и за сниженную стоимость работ и материалов - при том же качестве стройка выходит дешевле.
Как ЛСТК пришла в Россию
В Россию технология зашла позже, но прижилась быстро - по тем же причинам, что и на родине: холодный климат и спрос на доступное жильё. Сегодня в стране есть полноценные производства полного цикла. Мы, PROFI, - одно из них: проектируем, производим профиль на своём заводе и монтируем каркас своими бригадами.
Завод находится в Ставропольском крае, в городе Новоалександровске, офис - в Новоалександровске на улице Московской. Работаем на своей стали от 350 МПа с оцинковкой цинком от Z275.
Как устроен современный каркас PROFI
Мы не распыляемся на десятки профилей. У нас два: С-образный 150/89/75 и шляпный. Этого хватает, чтобы строить дома до 4 этажей.
- Соединения - саморезы и заклёпки, без сварки. Сварка пережигает цинк, а мы бережём защиту металла.
- Точность реза - до 1 мм, брак меньше 1%. Каркас сходится как надо.
- Гарантия - 50 лет на профиль. Расчётный срок службы - более 100 лет. Это разные вещи: гарантия одно, ресурс металла другое.
Отдельная история - тепло. Чтобы холод не шёл сквозь металл, мы утепляем дом сплошным слоем по всему контуру. Наружный слой держит шляпный профиль, отделённый от внутреннего каркаса утеплителем. Получается тёплый узел без мостиков холода.
Честно про плюсы и минусы
Плюсы ЛСТК: скорость, точность, лёгкость, долговечность, предсказуемая цена. Минусы тоже назовём: металл нужно грамотно утеплять и защищать от коррозии, а каркас требует точного проекта - на глаз такое не строят. Мы это и делаем: считаем, режем, собираем.
Хочешь прикинуть свой дом - загляни в онлайн-калькулятор, он даст ориентир по цене.
Частые вопросы
Где и когда придумали технологию ЛСТК? Во второй половине прошлого века в Канаде - из-за сурового климата и нужды в массовом малоэтажном жилье. Оттуда она разошлась по миру.
Почему стальной каркас потеснил дерево? Дерево дороже профиля и сильнее страдает от влаги, гниения и огня. Стальной каркас прочнее, легче и предсказуемее, а промышленное производство сделало его доступным.
Из какого профиля PROFI строит дома? Только из двух: С-образного 150/89/75 и шляпного. Сталь от 350 МПа, оцинковка от Z275, соединения на саморезах и заклёпках, без сварки.
